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Sur l'assemblage, avant de casser une soudure ou une brasure il faut y aller très très fort.
D'experience, le tube plie toujours avant, même du 35mm Nivacrom...La casse d'un cadre se fait par la fatigue, car l'assemblage travaille de manière oscillatoire. Ce sont des casses par effet d'entaille, catalysées par deux facteurs :
- un procédé TIG sans polissage, trop chaud ou avzc un alu de merde
- une mauvaise conception
La brasure est imbattable : elle est plus souple, avec moins de contraintes résiduelles qu'avec le TIG, elle ne détériore pas l'acier par une surchauffe, il y a bien moins de concentration de contraintes et pas de criques en bordure de cordon (si c'est poli) comme sur le TIG, il y a plus de matière que sur le TIG, il n'y a pas d'oxydation et rochage à l'intérieur du cadre..
Il y a cependant des techniques foireuses : l'inexternal, et les micro cordon à la Routens.
Et pour les assemblages de pieces bout-à-bout il faut préférer une vrai soudure. - un procédé TIG sans polissage, trop chaud ou avzc un alu de merde
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Bapt'
@ChopSauce
Non, je veux dire par rapport aux métaux qu'elle sert à assembler. Enfin, je pense, surtout si je reprends l'exemple de l'acier (très) dur d'un outil de coupe.
Après, pour comparaison des technique, je dirais que ce qui compte c'est la résistance de l'assemblage et là ... je ne saurais pas comparer les procédés. Je ne pense même pas que l'on puisse faire une loi générale.